清水電設工業株式会社 PVD CVD VQT コーティング
加工部門
PVD処理(物理蒸着処理加工)
(Physical Vapor Deposition)
 炉内を真空状態で500℃に加熱し、アーク放電により金属蒸発源をイオン化。
金型・切削工具等にバイアス電圧を かけることにより反応ガスとともに
イオン化したコーティング物を表面に蒸着させる方法です。

CVD処理(化学蒸着処理加工)
(Chemical Vapor Deposition)
 1,000℃近辺に加熱された炉内に各種ガスを導入し、熱化学反応によりコーティングを
蒸着させる方法です。熱化学反応では、金型や切削工具等に含まれる炭素とも結合するため、
密着性に優れています。

真空熱処理(VHT真空熱処理加工)
(Vacuum Heat Treatment)
 金型、工具、部品等、鋼の良し悪しは熱処理で決まります。 弊社の真空熱処理は、
自社製を導入し、急熱・急冷が可能で、特にハイス鋼の処理に優れています。
真空下での処理のため、光輝性も保たれます。

下地強化処理
(ラッピング、WPC、窒化処理)
 PVD処理の密着性を向上させるために、弊社では母材の表面硬度の向上、
および面粗度を整えるサービスを行っています。
密着性の向上にはコーティングと 母材の硬度差を埋めることが有効となります。

 CVD処理やPVD処理は除膜が可能です。特にPVD処理は処理温度が低く、
母材への熱影響を受けにくいため、除膜再処理による金型のリサイクルが 可能となります。
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